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数控等离子切割机的选择应注意什么?不同的人可能对数控切割设备的购买有不同的看法一些人认为它复杂又麻烦,另一些人认为它简单明了数控切割机选择的关键不是你听到的,而是你需要的现在我将和大家分享如何选择数控切割设备首先,要确定的因素是要切割的金属厚度如果通常切割细金属,首先必须考虑使用低电流等离子体切割机,即使小机器切割一定厚度的金属,切割质量也可能无法保证,相反,切割效果可能几乎为零,可能存在残馀物每台机器都有类似的切削厚度范围,以确保组态符合您的需求。其次,如果要在航班之间自动切断或切断,请确保反映机器工作负荷的持续时间。负载时间仅是设备在温度过高而无法冷却之前的连续运行时间第三,大多数等离子切割机都有利用高频引导电流穿越空气的导引弧。但是,由于高频可能会干扰周围的电子设备,因此,首先这些潜在的高频问题可能非常有益。第四,等离子火炬上有各种各样的外部部件需要更换你要找的机器应该少用耗材供应减少导致成本降低。




华宇诚数控科技(常州市天宁区分公司)共占地面积30亩,是一家集设计、制作、安装为一体的大型 3000w激光切割机公司。拥有现代化的 3000w激光切割机铸造生产线和配套设备,公司将竭诚满足客户不同层次的需求,使客户能以实惠的价格获取新颖、别致、富有创意的设计方案及质量的产品和服务。
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数控等离子切割机加工速度 除了工作气体对切割质量有影响外,切割速度对数控等离子切割机的加工质量影响也是很重要的。切割速度:切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。主要表现: 1.切割速度适度地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。 2.切割速度过快使得切割的线力量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。 3.当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。 4.当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。




近年来数控等离子切割机越来越受到广大用户的青睐,主要优点是切割效率高、切割变形小、耗材成本低(相比火焰切割),还有就是技术成熟,全国各地都有生产厂家,价格也越来越便宜,几万几十万的都有,符合各行各业的不同需求。今天要讲的就是怎样正确的调整数控等离子切割机电流、弧压、速度、钢板高度这些参数,合理的参数将会提高生产效率、切割质量,以及延长耗材使用寿命,终达到降低生产成本的目的。首先讲一下几个参数的定义:1、电流:等离子切割机的切割电流。2、弧压:切割过程中等离子正负极之间的电压。3、速度:割枪在切割过程中行走速度。4、定位高度:切割开始前割枪停止在那与钢板之间的距离。5、穿孔高度: 穿孔瞬间割枪与钢板之间的距离。6、切割高度:正常切割过程中割枪与钢板之间始终保持的距离。7、气压:切割用压缩空气的压力。


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