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采用合理的混凝土浇筑方式①浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计要求厚度, 混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序 推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每次混凝土 都浇筑在前一次混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间 的浇筑间歇时间不超过规定的时间。②混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过 2h。③由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水 分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现 这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次压实处理。桥梁桩基声测管钻孔前准备工作(1)平整场地,围堰筑岛旱地岛面高于地面10~20cm, 水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0~1.5m,筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。(2)埋设护筒



在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量,按照设计要求应该预埋检测管温州瑞安(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管,两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管,三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管,四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管,壁厚3.5mm左右,施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高,操作复杂,给现场施工带来极大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。二操作简捷:因声测管的焊接技术要求很高,需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量,在桩基灌注过程中均有时间限定,采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中,还得焊接检测管,给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接,无须电力,无需任何技术,大大节约了施工时间,避免了过长时间的安装给施工带来的风险,大幅提高了工作效率。三 质量可靠:桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格,生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性,因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关,生产前后经过多次检测,产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为,从而保证了桩基质检要求。




声测管又称焊管,是用声测管板或带声测管经卷曲焊接而成的声测管管。焊接声测管管出产工艺简略,出产效率高,种类标准多,设备资金少,但一般强度低于无缝声测管管。自1930年代以来,快速开展的优质带声测管接连轧制出产和焊接和检验技术的开展,焊接的质量不断提高,焊接声测管管的种类和标准现已添加,越来越多的领域现已替代了声测管声测管有色。缝声测管管。焊接声测管管按焊缝方式分为直缝焊声测管管和螺旋焊声测管管。直缝焊管出产工艺简略,出产效率高,成本低,开展较快。声测管普遍采用焊接声测管管,由于壁厚比较薄,市面上很难采购到对应的无缝声测管管,在加上费用比较高,因此人们习惯采用焊管进行加工,连接方式普遍采用。日升昌人的原则是友好合作,公平竞争。有诺必践,言而有信。我公司在生产经营声测管管的础上,组织专业人才、专业的设备开发研制出混凝土桩超声波检测管,



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