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热处理温度：正火850，淬火840，回火600。安庆枞阳45号无缝钢管钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（ 可达HRC62）为合格。实际应用的 硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、安庆枞阳本地螺栓、安庆枞阳本地齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、安庆枞阳本地芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、安庆枞阳本地840℃淬火、安庆枞阳本地600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。
安庆枞阳无缝钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、安庆枞阳附近TS）和塑性指标（A、安庆枞阳附近Z）纵向，横向试样 管段、安庆枞阳附近弧型、安庆枞阳附近圆形试样（￠10、安庆枞阳附近￠12.5）小口径薄壁钢管、安庆枞阳附近大口径厚壁钢管、安庆枞阳附近定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、安庆枞阳附近缺口C型、安庆枞阳附近V型、安庆枞阳附近功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、安庆枞阳附近洛氏硬度HRC、安庆枞阳附近维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、安庆枞阳附近稳压时间、安庆枞阳附近 p＝2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、安庆枞阳附近40°、安庆枞阳附近60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
安庆枞阳无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、安庆枞阳仪器分析法（红外C—S仪、安庆枞阳直读光谱仪、安庆枞阳zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、安庆枞阳S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、安庆枞阳Si、安庆枞阳Mn、安庆枞阳P、安庆枞阳S、安庆枞阳Cr、安庆枞阳Mo、安庆枞阳Ni、安庆枞阳Cn、安庆枞阳A1、安庆枞阳W、安庆枞阳V、安庆枞阳Ti、安庆枞阳B、安庆枞阳Nb、安庆枞阳As、安庆枞阳Sn、安庆枞阳Sb、安庆枞阳Pb、安庆枞阳Bi③N—0仪：气体含量分析N、安庆枞阳O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、安庆枞阳超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、安庆枞阳椭圆度检查：卡规、安庆枞阳游标卡尺、安庆枞阳环规，测出 点、安庆枞阳小点。③钢管长度检查：钢卷尺、安庆枞阳人工、安庆枞阳自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、安庆枞阳水平尺（1m）、安庆枞阳塞尺、安庆枞阳细线测每米弯曲度、安庆枞阳全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、安庆枞阳卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、安庆枞阳标准、安庆枞阳经验、安庆枞阳标识、安庆枞阳钢管转动。②无损探伤检查：
具有屈服现象的金属材料，安庆枞阳无缝钢管试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、安庆枞阳附近下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为％。计算公式为：σ＝（Lh-Lo）/L0＊100％式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为％。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。⑤硬度指标
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