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煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同,不过各自不断的演变分出很多种类别,各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,耗能低,产量高,运转方便等优点。




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对于煤泥烘干机,许多人大致上都知道是用于烘干的机器,但是是对于煤泥烘干机都应用到那些行业以及都用都哪些用途,许多人都不知道了。下面就由我公司的技术人员来给大家介绍一下我公司的煤泥烘干机的应用范围:我公司生产的煤泥烘干机应用范围广泛,主要应用于建材、冶金、化工和水泥等行业,烘干的物料主要有矿渣石灰石、煤灰、矿渣、粘土等。同时,煤泥烘干机也可应用于复合肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料。下面就有我公司的技术人员给大家来介绍一下如何安装煤泥烘干机。在安装煤泥烘干机时,应主要注意两个阶段:1.是煤泥烘干机的基础验收阶段,在这个阶段,主要检查基础混凝土浇注的质量与尺寸位置偏差,煤泥烘干机的外观上要保持基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露,无裂纹缺角,预期留孔内无残留壳子板等现象出现。  




煤泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类煤泥,还可以干燥各种高粘度物料。煤泥干燥机设备的三种烘干工艺:太阳能烘干、桨式加热烘干、高温湿氧化烘干。煤泥烘干机也可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。




为了提高煤泥烘干机的工作效率,保证烘干后成品的质量,经过反复多次实践,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置,在煤泥烘干过程中,能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时,由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的,并以螺旋状推进,不但不影响烘干筒内热气流的流速,还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以,这种扬料板装置的改进,可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率,并且节能效果非常显著。

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