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鹏鑫钢铁(南京市白下区分公司)拥有经验丰富的 焊管生产研发团队、国内外营销团队、工程项目投标团队和售后服务团队，致力于为客户提供 焊管产品和服务。自成立起，便秉承着用心做 焊管产品，用心做服务的的理念；多年来，荣获南京白下质量诚信示范企业；南京白下质量诚信典型企业；南京白下质量检验稳定合格产品；南京白下 焊管产品和服务质量诚信示范企业；得到社会各界和广大用户的认可和赞誉。
小口径焊管酸洗钝化的步骤： 1、准备工作 2、化学除油，化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。小口径焊管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。 3、热水漂洗，除油后的焊管从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟，热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。 4、用水冲洗，水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。 5、钝化 6、干燥 经过钝化的管件，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。 7、检验 管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。 8、保护 1) 如外表面需要进行油漆的焊管，则按照涂装要求进行。 2) 检验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。
南京白下小口径薄壁焊管也称小口径焊接钢管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。小口径薄壁焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，小口径薄壁焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 南京白下小口径薄壁焊管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。 南京白下小口径薄壁焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 补充：南京白下小口径薄壁焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
Q345B直缝焊管探伤保证 Q345B直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q345B直缝焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。 磁力检验 磁力探伤只能发现磁性Q345B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q345B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。 渗透检验 渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。 射线探伤 射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q345B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 超声波探伤 超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q345B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。