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设备特点1、采用PLC控制系统,数字化操作,操作简单,精度高。2、超大显示屏操作,大存储空间,可存储2000个图形,常用图形可直接调取加工,效率高。3、机头行走采用伺服驱动,高精度齿轮齿条传动,响应速度快,效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。5、三套模具可换,针对不同直径钢筋,可多根钢筋加工,节能。6、两个机头采用独立操作系统控制,可单独操作,可弯曲多种形状,可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计,保证加工精度。四川德阳全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。四川德阳数控弯曲中心是的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。




产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类四川德阳数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动,齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架,承载原材料更多。6. 软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理,耐磨性高,寿命长久



四川德阳数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷: 1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。




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