振动平台旋振筛原料层层筛选

振动平台设备使用离不来清洗维护，每次工作完成以后设备记得要清洗，小编就来介绍一下清洗要点。主要分为水温控制、西藏附近细节清洗和频率的控制。水温的控制：清洗振动平台设备的时候水温尽量控制在30℃-50℃，以便达到更好的清洗效果；细节的清洗：用于微细粉体的筛分，微细粉末可能会隐藏于筛机的缝隙，要特别注意角落、西藏附近缝隙的清洗。频率的控制：频率越低，空气效果越明显，但噪音较高，适用于相对平整的物体面；而频率越高，空气效果相对来说较差，但噪音较低，适用于微孔盲孔较多的物体。筛面可方便地加设多种清网装置，可有效解决筛面堵塞问题，确保筛分的连续性。五种不同的清网装置方式可供选择，比如弹跳球清洁网面，滚刷清洁网面，喷气方式清洁网面，弹性刮板清洁网面，超声波技术清洁网面。振动平台设备重点检查的地方在密封圈。因为密封圈与筛网一样，都是易损件，振动平台在日常的生产中，应经常检查，发现破损应及时更换。拆卸次数越多，则越容易损坏，或者工作环境恶劣的情况下，也会加剧缩短其寿命。振动噪音小，易于维修，高耐用性等。好了，以上就是小编本次分享的全部内容了，希望可以帮到大家。

铸造专用振动平台的技术特点铸造工况粉尘多、载荷波动大，因此专用振动平台需满足以下要求：高耐磨性：台面采用高锰钢或耐磨铸铁材质，应对型砂的摩擦损耗；台面表面做防滑处理（如焊接防滑条），防止砂箱振动时滑动。可调振动参数：配备变频振动电机，支持频率（0–50Hz）、振幅（0.5–5mm）无级调节，适配不同砂型、砂箱尺寸的需求。强抗冲击性：机架采用重型钢结构，焊接处做加固处理，应对砂箱（含砂料）的重载冲击；连接螺栓需用高强度防松螺栓，防止振动松动。防尘密封设计：振动电机的轴承、接线盒采用防尘密封结构，避免铸造粉尘进入导致电机故障。