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以下是:福建福州铁碳填料,无烟煤滤料来图来样定制的图文介绍


(4) 针对不同废水调整不同比例的催化成份,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
(5) 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,还极大地减少了工人的操作强度。
(6) 填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7) 处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。
(8) 配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。
(9) 规格:3*5CM
(10) 技术参数:比重:1.3g/cm3,比表面积:1.2 m2/g, 空隙率:65% ,物理强度:≧600kg/cm2.
(5) 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,还极大地减少了工人的操作强度。
(6) 填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7) 处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。
(8) 配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。
(9) 规格:3*5CM
(10) 技术参数:比重:1.3g/cm3,比表面积:1.2 m2/g, 空隙率:65% ,物理强度:≧600kg/cm2.



01源头工厂,海量货源
明阳净水(福州市分公司),拥有自建大型厂区,海量货源,满足客户的供货需求
02优良产品,保障质量
公司生产的 无烟煤滤料都是优良级别产品,保障产品的质量
03售后服务,让您无忧
明阳净水(福州市分公司),为您提供售前,售中,售后服务


它是由铁、碳、其它金属催化剂活化剂等多种原材料经高温烧结而成。在废水处理过程中,其自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理,其工作原理:电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。它的主要作用是降低废水cod,色度,提高废水可生化性,为进一步处理创造条件。
传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了电解工艺的利用和。


常规铁碳反应器
目前国内外铁碳设备均是固定床,采用铁屑和碳按一定的比例作为填料,在不充氧鼓气的情况下运行,从国内外实际使用的情况来看,存在不少实用性问题
1 效率不高,易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后,填料表面会形成钝化膜,废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上,这样就阻隔了填料与废水有效接触,导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化,仅除去铁块表面的氧化膜,但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难,铁床恢复活性比较困难,去除效率会急剧下降。
2 填料易板结,造成死床,填料更换困难
常规铁碳由于采用铁屑,铁屑在比表面积大,在酸性条件下腐蚀较快,易溶解结块,造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外,出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3 填料成本高,易流失,造成运行费用大。
常规铁碳一般采用铁屑和活性炭,这些原料都需要外购,需花费一定成本,同时铁屑颗粒细小,比表面积大,在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失,而活性炭也因颗粒小,比重轻容易流失,造成运行费用大。
目前国内外铁碳设备均是固定床,采用铁屑和碳按一定的比例作为填料,在不充氧鼓气的情况下运行,从国内外实际使用的情况来看,存在不少实用性问题
1 效率不高,易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后,填料表面会形成钝化膜,废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上,这样就阻隔了填料与废水有效接触,导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化,仅除去铁块表面的氧化膜,但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难,铁床恢复活性比较困难,去除效率会急剧下降。
2 填料易板结,造成死床,填料更换困难
常规铁碳由于采用铁屑,铁屑在比表面积大,在酸性条件下腐蚀较快,易溶解结块,造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外,出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3 填料成本高,易流失,造成运行费用大。
常规铁碳一般采用铁屑和活性炭,这些原料都需要外购,需花费一定成本,同时铁屑颗粒细小,比表面积大,在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失,而活性炭也因颗粒小,比重轻容易流失,造成运行费用大。


传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了电解工艺的利用和。
新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成,它主要具有如下优点:
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成,它主要具有如下优点:
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。








