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在众多的管道材料中，无缝钢管的优势是不言而喻的，这种管道材料具有中空截面的特点，既可以作为建筑用材，同时也可以作为管道运输材料，因此，市场中对于这种管道材料的需求量一直都在不断的上升，与普通的圆钢实心材料比较，这种类型的管道材料不但重量更轻，同时，也是一种经济的管道材料，因此才能在各个领域中得到广泛的和使用。不得不说，这种类型的管道材料具有显著的优势，其中为值得一提的便是在提高材料利用率的方面，不但能从一定程度上简化制造工序，同时还能从一定程度上节约材料，所以，这种管道材料的需求量才会不断增加，总体来说，根据不同的尺寸，无缝钢管适用的领域也是完全不同的，比如，尺寸较小的管道材料，更多的是被用在机械生产领域中。这种类型的管道材料无缝，因此，用来作为管道运输的材料，能够将泄漏的几率将到 。其次是无缝钢管在质量方面的优势同样也是非常显著的，也正是因为这几个方面的原因，才会让这种管道材料被广泛的利用起来。
不同加载条件下，夹杂物对材料疲劳性能的影响也不同，在高载条件下，无论有没有夹杂物的存在，外加载荷均足以使材料产生塑性流变，夹杂物的影响较小，而在材料的疲劳极限应力范围，夹杂物的存在造成局部应变集中成为塑性变形的控制因素，从而强烈地影响材料的疲劳强度。也就是说，夹杂物的存在主要是影响材料的疲劳极限，对高应力条件下的疲劳强度影响不明显。材料的纯净度是由熔炼工艺过程决定的，因此，采用净化冶炼方法（如真空熔炼、真空除气和电渣重熔等）均可有效降低钢中的杂质含量，改善材料的疲劳性能。.表面性能变化及残余应力的影响表面状态的影响除前已提及的表面光洁度外，还包括表层机械性能的变化及残余应力对疲劳强度的影响。表层机械性能的变化可以是表层化学成分和组织不同所引起，也可以是表层因形变强化而引起。渗碳、氮化和碳氮共渗等表面热处理除了可以增加零件的耐磨性之外，还是提高零件疲劳强度，特别是提高耐腐蚀疲劳和咬蚀的一种有效手段。
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无缝钢管二是加大前沿技术和关键领域创新力度，促进钢铁产业链提质升级。当前，全球制造业产业链表现出分别向高科技地区和低成本地区转移的趋势。其背后的真正动力，一是国外高科技地区的技术创新能力对高端制造业的吸引，二是低成本地区产业升级的要求。中国钢铁产业链需要通过技术创新能力来增强与下游高端制造业的“黏度”。未来一段时间，前沿技术和关键领域创新仍然是钢铁产业链的主战场。钢铁产业链应以工业互联网、5G、大数据、人工智能、云计算、物联网等现代息技术为切入点，加大前沿技术攻关力度，提高关键领域自主创新能力，努力攻克“卡脖子”关键核心技术。随着以息技术为代表的前沿技术不断与钢铁产业链融合、迭代，并逐步建立支配地位，产业链整体效率在得到大幅跃升的基础上，产业链现有模式有可能被重构，从而使钢铁产业链实现提质升级。
