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屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。 [1]
质量要求编辑

我厂现有40热轧穿孔机2条、50热轧穿孔机2条、60热轧穿孔机1条，90热轧穿孔机1条30精轧机4台，50精轧机4台、60精轧机2台、90精轧机1台机，冷拔生产线3条。(专业生产穿孔毛坯管，热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管，加芯精密冷拔管，冷轧精密光亮管，规格10-273mm，年生产能力300000吨）；方矩管生产线2条（生产国标非标焊接及无缝方矩管10*10-400*400壁厚1mm-25mm）；异型钢管设备2条（专业生产各种异型钢管：扇形管，椭圆管，锥形管，元宝管，面包管，马蹄管，D形管，梯形管，三角管，六角管，八角管，外圆内六角管，内圆外六角管，楼梯扶手管，交通护栏管等各种特殊异型钢管）；自建室内库外仓库20000平方米，月均库存量达12000吨，年销售钢材10万吨。工厂加工中心拓展钢管深加工业务，可承揽钢花钢管加工、冲孔、缩尖、车丝等业务。管道法兰焊接、精密件加工根据图纸要求定做生产。
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