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(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,具有足够的塑性和韧性,可以成形。双相不锈钢制的储罐或压力容器壁厚比常用的奥氏体壁厚低30-50%,有利于降低成本。(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是合金含量 的双相不锈钢也比奥氏体不锈钢具有更高的抗应力腐蚀开裂性能,尤其是在含有氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。(3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超双相不锈钢具有很高的耐腐蚀性能。在醋酸、甲酸等介质中,它甚至可以替代高合金奥氏体不锈钢,甚至可以替代耐腐蚀合金。(4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相同的奥氏体不锈钢相比,其耐磨性和抗疲劳腐蚀性能均优于奥氏体不锈钢。5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,它在处理碰撞、爆炸等意外事故方面具有明显的优势,具有实际应用价值。


4)归纳力学功能好。有较高的强度和疲劳强度,屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,耐性值AK(V型槽口)在100J以上。5)可焊性杰出,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6)含低铬(18%Cr)的2205不锈钢板热加工温度规模比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不通过铸造,直接轧制开坯出产钢板。含高铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,能够出产板、管和丝等产品。7)冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板接受变形初期,需施加较大应力才能变形。8)与奥氏体不锈钢比较,导热系数大,线膨胀系数小,合适用作设备的衬里和出产复合板。也合适制造热交换器的管芯,换热效率比奥氏体不锈钢高。9)仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于3000C的工作条件。2205不锈钢板中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。






