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无缝方矩管的切断方法主要有以下五种，下面我们就为大家一一进行介绍：
(一)切管机
切管机设备简单、投资较少，应用比较广泛，有的还具有倒坡口功能及自动装卸料和集料装置。切管机是无缝方矩管精整生产线上常用的设备;
(二)切管锯
可分为排管锯、带锯和圆盘锯等几种形式。排管锯可以一次成排切断多支无缝方矩管，生产效率高，但设备结构复杂、投资高;带锯和圆盘锯生产效率较低，投资较小。圆盘锯适用于切断外径较小的无缝方矩管，而带锯用于切断外径较大的无缝方矩管;
(三)锯床
锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢;
(四)机床切断
这种切断的效率很低，一般用于无缝方矩管取样和制样等;
(五)火焰切断
火焰切断包括氧割、氢氧割和等离子切割等，该切断方法比较适合于管径特大、管壁特厚的无缝钢管切割。等离子切割时，切割速度较快。由于火焰切割时的高温原因，在切口附近存在热影响区且无缝方矩管端口表面不太光滑。
金海金属材料(河源市分公司)是生产 无缝方矩管厂家的专业厂家。本厂年销售额达1000万以上，厂房面积达五千多平方米，员工人数86人以上。本厂生产的各种系列 无缝方矩管厂家产品均按标准制作。已有悠久的生产历史、工艺先进、技术力量雄厚、质量稳定可靠。拥有完善的检测设备和严格的出厂检验制度。经过几十年的不断发展， 无缝方矩管厂家产品畅销国内二十多个省、市、自治区，并赢得了国内外客户的一致好评！
无缝方矩管焊接方管又分为： (a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管 (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。
焊接时应焊点牢固无缺口、无断裂，焊接处不能太高。焊点不能太大，无手触摸锐利或毛边。连接处要平顺，不允许凹凸不平、焊点现象；方矩管连接处缝隙不能超过0.5mm，不能有高低差，所有方矩管不允许有短料、焊接、变形现象。
方管按用途分类——装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管
无缝方矩管怎样检验
无缝方矩管的使用非常广泛，在工业上有着不错的应用，下面小编给大家说说怎样检验无缝方矩管?
1.无缝方矩管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
2.钢管表面质量检查：
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a.超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T5777-1996级别：C5级
b.涡流探伤ET：(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004
级别：B级
c.磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T12606-1999级别：C4级
d.电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
3.无缝方矩管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
无缝方矩管质量一定要控制好退火后的光亮度。影响因素也较多，今天小编就大概列举了5个重要的因素，供参考。
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢无缝方矩管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的无缝方矩管应为白炽状态，但没出现软化。
2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干;二是进炉的无缝方矩管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
