木质颗粒燃料袋装

生物质颗粒燃料，主体为纯木质原料，在全球量多，经济实惠，散布普遍，而且生物质密度小，制形成颗粒后，便于运输，所以目前生物质燃料市场前景非常宽广。1、生物质颗粒能替代煤等常规能源，减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量，从循环应用的角度看，生物质颗粒燃料对空气的CO2的净排放为零。2、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种自然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调理，熄灭热效率高。生物质颗粒燃料3、合理处置废弃的农作物，降低对环境的影响。将废弃的农作物做成燃料，既变废为宝，节约资源，又可减排温室气体，维护环境。4、熄灭后的固体废物可综合应用，灰分能够回收做钾肥，完成“秸秆—燃料—肥料”的有效循环，持续应用。生物质颗粒能很好的完成变废为宝、因地制宜，并具备节能、环保等多种成效特性，对缓解我国能源慌张和环境污染具有严重意义，不论是生物质颗粒燃料或生物质熄灭机行业，在开展还是有很大空间的。

杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。