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α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,黄铜棒一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入量的铈可以有效地中温脆性。

  两相黄铜(从H63至H59),黄铜棒合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。

  (3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同,黄铜棒机械性能也不一样。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。





空心黄铜棒具有较高的导电机能,并能防止开关粘结,进步其工作期限,确保运转。 Bi对铜的热导率与电导率的影响不大,真空开关触头铜可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工状态下应用,不需回火,以免Cu2 Te沿晶界沉淀,使材料变脆。含0. 06%~0.7% Te的铜在产业中获得了实际应用。 Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特点、形式和铅相似,基本不溶于铜,以游离质点存在于晶界上,经后序加工弥散分布于铜基体,起润滑和减摩作用,使合金切屑易碎、易排,保证制品表面光洁。在某些特殊用途上,如要求高导电性的电触头等采用高铜合金系列。从加工机能方面来讲,此类合金的加工机能均不是很好,尤其是对高铜合金,其成分的控制及加工机能不易保证,而在无铅易切削黄铜棒中,锌的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不乱性和加工机能得到改善。量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明显降低铜棒的可焊机能。 




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铜是人类 发明的陈腐金属之一,早在三千多年前人类就开始利用铜。铜原子量63.54,密度8.92,熔点1083℃,沸点2567℃。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面构成氧化铜膜后,表面呈紫铜色。铜具备很多可贵的物理化学特征,比方其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,具备抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。铜能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属构成黄铜棒黄铜带合金。铜是一种典型的亲硫元素,在自然界中重要构成硫化物,只要在强氧化条件下构成氧化物,在回复复兴条件下可构成自然铜。以后,在地壳中已发明的铜矿物和含铜矿物约有250多种,重假如硫化物及其相似的化合物和铜的氧化物、自然铜和铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。

其中,能够适合以后选冶条件可作为产业矿物资料的有16种。即自然元素:自然铜;铜的硫化物:黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝、方黄铜矿、黝铜矿、砷黝铜矿、硫砷铜矿;铜的氧化物:赤铜矿、黑铜矿;铜的硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐矿物:孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石、水胆矾、氯铜矿。其时,我国用于选冶的铜矿物资料重假如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技巧条件,将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然范例。即硫化矿石,含氧化铜小于10%;氧化矿石,含氧化铜大于30%;搀杂矿石,含氧化铜10%-30%。




黄铜棒是铜与锌的合金。简略的黄铜是铜——锌二元合金,称为简略黄铜或通俗黄铜。转变黄铜中锌的含量能够获得分歧机械性质的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。产业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会可做各种深拉和弯折制造的受力整机,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器整机等。具备优越的机械性质,热态下塑性优越,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,是利用普遍的一个通俗黄铜品种。

黄铜简介材质:H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等。

规格:厚度:1.0-200mm,宽度:305-600mm。硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。

黄铜分类黄铜资料假如是由二种以上的元素构成的多种合金就称为特别黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅构成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性质。特别黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐化性强。另有切削加工的机械性质也较凸起。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性质强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、高温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,锻造整机等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压装备等。

依据黄铜中所含合金元素品种的分歧,黄铜分为通俗黄铜和特别黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜用处可做各种深拉和弯折制造的受力整机,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器整机等。具备优越的机械性质,热态下塑性优越,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,是利用普遍的一个通俗黄铜品种。黄铜特征发生脆性,使合金性质变坏。为了改良黄铜的某种性质,在一元黄铜的基础上参加别的合金元素的黄铜称为特别黄铜。

常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能进步黄铜的服从强度和抗腐化性,稍低落塑性。含铝小于4%的黄铜具备优越的加工、锻造等综合性质。在黄铜中加1%的锡能明显改良黄铜的抗淡水和陆地大气腐化的才能,因此称为“海军黄铜”。锡还能改良黄铜的切削加工性质。

黄铜加铅的重要目标是改良切削加工性和进步耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具备优越的机械性质、热稳定性和抗蚀性;在锰黄铜中加铝,还能够改良它的性质,获得外面光亮的铸件。黄铜可分为锻造和压力加工两类产物。


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