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振   动 1、 进给速度不当
2、 齿型选择不当
3、 张力调整不当
4、 工件未夹紧
5、 液压系统不稳定
6、 切削速度过大
7、 锯刃磨耗过大 1、 调整进给速度
2、 根据工件大小,几何形状选齿
3、 调节张力
4、 夹紧工件
5、 检验维修液压系统
6、 将切削速度调整正确
7、 换成高级锯刃的带锯条

全自动数控带锯床

1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。  

2.设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。

3. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话框完成,所有息中文显示,操作极为简便。

4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。 

5.送料长度采用光栅尺控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。

6.可根据客户要求增加带转角功能。

 



此外,金属带锯床的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点,金属带锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制,保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高,如切割厚材时,立式金属带锯床维修,每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。

锯床的维护与保养1、锯床的维护与保养:
(1)在机床使用前,对机床的导轨、轴承等应按润滑系统要求,施加润滑油;按要求清洗液压油池,更换液压油。
(2)机床工作时,应首先启动液压系统,然后空车运行15分钟 ,未发现异常现象后,方可进行切削。
(3)每天工作完毕后,应将带锯条放松,以便延长使用寿命。
(4)每天工作完毕后,双金属带锯床用途,应将工件拖离出机床,清扫切屑和其它物品,擦干工作台面上的、导轨上的冷却液。 将锯架下降到下端位置,并垫好垫木块。
(5)每天下班时必须关掉总电源开关以防意外。
(6)一般一年应更换液压油一次。




常呈现的维修误区

  毛病未定位,盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚,不仔细分析毛病原因,不能判别毛病部位,凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸,成果不光原毛病未扫除,并且因为修补技能和工艺较差,又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后,要经过检测设备进行检测,如无检测设备,可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法,结合其结构和作业原理,断定可能发作毛病的部位。在断定毛病时,一般常用扫除法和比较法,依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行,切忌;不问青红皂白,盲目大拆大卸。

  



建贸机械钢筋切断加工设备(安庆市迎江区分公司)是国内专业的 数控弯箍机、钢筋带锯床生产厂家。自成立以来坚持品质创新,成立了专业的技术研发部、售后服务部,以保证给予合作伙伴的基本权益。公司一直秉承“质量为根、信誉为本、客户至上”的服务宗旨,始终坚持以客户的需求和满意为核心,不断的用优质、精美、具有创造力的产品为广大业主提供更大的价值回报。



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